Что такое охладитель молока
Охладители молока: классификация и принцип работы
Холодильное оборудование поддерживает заданную температуру на основных промышленных объектах предприятия. В пищевой отрасли для охлаждения молочного сырья используется чиллер для охлаждения молока или охладители молока.
Охладители молока или молокоохладители устанавливаются на молочных фермах и заводах. Главной целью охладителей является сохранение качественных характеристик молока при хранении для дальнейшего использования. При поддержке температуры в резервуаре до +2 +4 °С, размножение вредных организмов сводится к нулю до 72 часов.
К непосредственному способу охлаждения относятся охладители молока открытого и закрытого типа. Здесь испаритель соприкасается с сырьем или стенкой оборудования.
Охладители молока открытого типа
Для молочного производства небольшого объема выгодным решением выступает охладитель открытого типа. Оборудование имеет вертикальный (цилиндрический резервуар) и горизонтальный (ванна) вариант исполнения небольших габаритов с крышкой. На некоторых моделях крышки оснащены амортизационными пружинами или съемной верхней частью для удобства при ручной мойке.
Снижение и поддержка температуры от + 4 °С обеспечивается за счет применения в конструкции системы подачи охлажденной воды или фреона. Панельный испаритель установлен на дне резервуара и производит охлаждение. Объем охладителя открытого типа рассчитан на заливку молока от 2000 л. до 15000 л.
Сложностью поддержания заданной температуры в ванной является регулирование процесса наполнения сырья. При открытии крышки молокоохладителя, остывшее молоко нагревается, его снова приходится охлаждать через компрессор и использовать больше энергии.
Преимущества охладителя молока открытого типа:
Автономная система индикации и управления
Полностью герметичная и теплоизолированная система
Поддержка заданной температуры с отклонением не более 1 градуса
Охладители молока закрытого типа
Представлены в виде танков-охладителей с непосредственной системой охлаждения молока. Данный тип наиболее распространён на рынке, благодаря эргономичной конструкции и наличия системы смешивания, гарантирующей быстрое охлаждение молока. Используются в средних и крупных предприятиях и вмещают от 100 до 5000 литров жидкости. Автоматический режим перемешивания слоев помогает устранить градиент температур.
Молокоохладитель имеет термическую изоляцию, расположенную за внешней оболочкой охладителя, и сохраняет качество охлажденного молока при хранении. Испаритель находится на самом дне оборудования с фреоном, при закипании которого происходит охлаждение продукта и автоматическое отключение системы. Если температура сырья повышается, включается автоматический режим охлаждения.
В отличии от охладителя молока закрытого типа, охладитель закрытого оснащен автоматической мойкой.
Преимущества охладителя молока закрытого типа:
Автоматическая промывка по заданному алгоритму с возможностью регулировки этапов
Дистанционная система управления оборудования с помощью пульта
Поддержка заданной температуры на протяжении длительного времени
Охладители молока закрытого и открытого типа универсальны и просты в эксплуатации, однако охлаждение возможно только при полной заполняемости. Компрессор не начнет работу без заполнения всего объема.
Цена охладителя молока зависит от различных факторов: тип охладителя, габариты оборудования, способ хранения молока, начальная и конечная температура для молока, а также окружающей среды.
Инжиниринговая компания «Век высоких технологий» занимается проектированием и установкой широкого спектра холодильного оборудования для различных направлений пищевой промышленности. Наши специалисты помогут подобрать охладитель в соответствии с индивидуальными требованиями к молочному предприятию, опираясь на технологические характеристики объекта.
Для подбора холодильного оборудования необходимо ориентироваться на температуру окружающего воздуха.
Ниже представлены расчетные параметры атмосферного воздуха, согласно СНиП 23.01-99 «Строительная климатология» (с изменениями от 24.12.02), в различных населенных пунктах для 1-ой категории водопотребления, согласно СниП 2.04.02-84
Температура по сухому термометру, ν, °С
Относительная влажность воздуха, φ, %
Температура по «мокрому» термометру, τ, °С
Что такое танк-охладитель молока?
Танк-охладитель молока! Что? Зачем? И как он устроен?
Если Вы первый раз покупаете охладитель молока, или желаете сменить устаревшее оборудование на более эффективное, в нашей статье мы подробно решим этот вопрос.
Прекратить рост числа бактерий
Качественное молоко определяют по ряду показателей: чистота, кислотность, жирность и обсемененность бактериями. Молоко, содержащее большую концентрацию микробов, проверку качества не пройдет. Чем скорее молоко охладится после надоя, тем меньше будет содержать в себе вредных бактерий. При +10 С размножение данных микроорганизмов замедляется, а при +4 С — останавливается вовсе. Если температура останется на уровне +4о С, количество бактерий не будет расти двое суток. Этого вполне хватит, чтобы доставить молоко переработчику.
Немного об устройстве танков-охладителей.
Танки открытого типа обычно небольшого объема — от 500 л до 3 тонн. Крышка танка откидывается, или отодвигается в сторону на пружинах. Они популярны в маленьких хозяйствах, где нет автоматических доильных установок и залов и сложных систем управления. Для открытых охладителей не нужны автоматы для промывки — всю грязь из них легко смыть вручную. Вручную же проходит и дезинфекция. Танк закрытого типа — это изолированная система. Корпус таких резервуаров замкнут, молоко поступает внутрь по специальному молокопроводу. Снаружи имеется термоизоляция, с помощью её температура молока сохранятся на нужном уровне. Закрытые охладители имеют программируемый электронный блок управления.
Снизить температуру
Охлаждение бывает прямым или с помощью хладоносителя. Во втором варианте также есть разделение на системы с фазовым переходом (льдоаккумулирующие) и без него (чиллеры). Как правило, в льдоаккумулирующих системах молочные резервуары и хладоноситель расположены в одном корпусе. Ледяная вода поступает на стенки емкости с молоком, охлаждая его. Далее она уходит к ледогенератору, где происходит медленное топление льда. Если его становится недостаточно, начинается процесс повторного намораживания. Системы прямого охлаждения устроены гораздно проще. Хладагент поступает сразу на стенки емкости и забирает тепло у молока. В качестве хладогента используется фреон.
Устройство охладителя молока
Главные части танка-охладителя — это емкость для молока, окруженная теплоизолирующим материалом, и холодильно-компрессорный агрегат. Внешне танк похож на цилиндр. Танк должен без труда помещаться в любом помещении. Система охлаждения должна захватывать как можно большую площадь емкости — для максимально быстрого понижения температуры. При покупке охладителя нужно уделять внимание качеству сборки. Резервуары для молока как правило делаются из пищевой стали марки AISI-304. Материал должен быть тщательно отполирован, а швы снаружи и внутри — максимально гладкие. От этого зависит результат промывки и дезинфекции.
Компрессорный агрегат
От компрессора зависит, как быстро будет охлаждаться молоко. Этот процесс должен длиться, даже если компрессор сломается. Для этого в блоке работает «аварийная» система, которая сможет продолжать работу до исправления ошибки.
Нулевой цикл
Промывание танка-охладителя
В закрытых танках за промывку отвечают системы автопромывки. В их число входит:
• промывочный насос;
• насос-распределитель, который отмеряет необходимое количество моющего средства;
• разбрызгиватель воды и моющих средств.
Существуют три способа распыления воды:
1) распыление воды через полый вал редуктора мешалки во время работы привода системы перемешивания.
2) установка отдельных валов для промывки внутри резервуара и распыление воды под давлением (разбрызгивающая головка при этом вращается в разные стороны).
3) закрепление внутри емкости стационарных форсунок. Каждая из них разбрызгивает воду в определенной зоне, но в итоге вся поверхность охладителя будет чистая. Контроль системы осуществляет автоматизированный блок управления. Он отвечает как за процесс промывки, так и за начало охлаждения, а также регистрирует и хранит сведения за определенный период (50-70 дней). Все процессы отображаются на дисплее блока управления. При желании можно отключить автоматику и управлять всеми процессами вручную.
Возможности электроники
В блоках управления охладителей имеется электронный журнал. Там может находиться любая нужная информация об этапах работы и отчеты о последних ошибках. Можно хранить сведения о последних циклах промывки — их начало, окончание, число этапов промывки, их длительность и т. п. Эти данные нужны для исправной работы танка. А еще работу промывочного агрегата можно отслеживать в режиме реального времени. Для этого будет достаточно вставить в блок управления сим-карту. На телефон будут приходить сведения о неполадках, а также данные о работе автомата.
У автоматики есть возможность управления при отсутствии электроподачи. Если электроэнергия неожиданно отключится, промывка остановится, но система «запомнит» это. Как только ток возобновится, промывка продолжится с того места, где она прервалась.
В заключение
Дополнительное оборудование для охладителя покупать не обязательно, но оно заметно облегчает работу в последствии. Водонагреватели полезны, когда в танк не поступает достаточно горячая вода для хорошей промывки танка. При неравномерной подаче электричества полезным окажется устройство для контроля напряжения. Оно следит за перепадами напряжения и хранит информацию о всех неполадках в электроснабжении. При покупке танка охладителя следует запомнить, что технике необходимо техобслуживание. Чем лучше и чаще оно происходит, тем дольше будет работать оборудование. Огромную роль будет играть также подготовленность работников и непосредственно технического обслуживания
Для чего нужны и где используются охладители молока
Зачем нужно охлаждать молоко?
Охладитель молока закрытого типа 2500
Охладитель молока закрытого типа 3000
Охладитель молока открытого типа УОМ S-3000
Охладитель молока открытого типа УОМ R-500
Охладитель молока закрытого типа 2000
Охладитель молока открытого типа УОМ R-300
Охладитель молока открытого типа УОМ R-100
Охладитель молока открытого типа УОМ S-1000
Таким образом, охлаждение молока ниже +4 °С преследует две цели. Во-первых, сохранить высокое качество продукта до начала его переработки. Во-вторых – получить возможность отправлять сырье на завод не слишком часто, раз в 2 – 3 дня, что экономически выгодно.
Классификация и общее устройство охладителей молока
Согласно ГОСТ Р 50803-2008 (ИСО 5708:1983) «Машины и оборудование для пищевой промышленности. Резервуары для охлаждения и хранения молока на молочно-товарных фермах и приемных пунктах. Технические требования и параметры безопасности», по способу охлаждения все установки делятся на 3 типа:
I – непосредственного охлаждения. Испаритель компрессорно-конденсаторной установки смонтирован так, что находится в прямом контакте с корпусом внутреннего резервуара или с молоком.
II – косвенного охлаждения. Для переноса тепла от холодильной установки к молоку применяется промежуточный носитель (вода или рассол).
III – комбинированного охлаждения. Подготовка молока (предварительное понижение его температуры до подачи в танк) осуществляется при помощи ледяной воды – в потоке или с аккумуляцией холода. Для этого используются теплообменники: пластинчатые, трубчатые, со спиральной обечайкой или иной формы. Они включаются в единый комплекс с танком так, что в последнем осуществляется доохлаждение молока (при необходимости) и его последующее хранение.
По форме корпуса классификация охладителей молока предусматривает два вида – вертикальные и горизонтальные. По исполнению – открытые и закрытые. По числу доений: двух-, четырех- и шестидоечные. К первым относятся установки для охлаждения количества продукта, равного 50% от вместимости танка. Ко вторым и третьим – соответственно, 25% и 16,7%. Степень защиты – не ниже IP54.
Еще одна важная особенность ванны заключается в том, что она моется вручную. В остальном, ее устройство и принцип действия аналогичны аппаратам второго вида.
Охладитель молока закрытого типа – это герметичная цистерна (танк). Корпус делается в виде горизонтального цилиндра, эллипса или суперэллипса. Разнообразие форм получается из-за того, что производители охладителей молока стараются обеспечить максимально возможную вместимость округлой емкости, которая, в большинстве случаев, устанавливается в прямоугольных помещениях. В верхней части есть люк с уплотнением, для проведения профилактических или ремонтных работ. Мойка выполняется в автоматическом режиме. За счет того, что атмосферный воздух внутрь танка не проникает, на охлаждение молока расходуется меньше электроэнергии. Такое оборудование берут средние и крупные компании, поскольку, при больших надоях, оно выгоднее, чем установки первого вида.
Устройство резервуаров непосредственного охлаждения следующее. Агрегат состоит из цистерны (танка) с герметичным люком. Внутри имеется мешалка. Она нужна, чтобы продукт равномерно охлаждался и не примерзал к стенкам. Скорость ее вращения принимается такой, чтобы не разбивались жировые шарики, и молоко не смешивалось с воздухом. Для охлаждения применяется компрессорно-конденсаторная установка, аналогичная тем, которые используются в промышленных холодильных системах. Испаритель смонтирован внутри корпуса так, чтобы, касаться, либо внутренних стен, либо молока. Для санитарной обработки танка служит СИП-мойка. Ванны, как было сказано выше, дезинфицируются и моются вручную. Для управления агрегатом есть блок автоматики. Он реагирует на сигналы терморегулятора, включая компрессор, когда температура сырья повышается более чем на 1 °С. В современных моделях имеется защита от перепадов напряжения.
Преимущества молочных танков заключаются в сравнительно несложной конструкции, более простом обслуживании и универсальности – их можно использовать, как для сбора и охлаждения продукта, так и для его хранения. К тому же, на рынке представлен очень широкий выбор таких аппаратов. Но есть и недостатки. Для понижения температуры молока до заданной, танку нужно 3 часа. Все это время микробы, хоть и медленнее, но размножаются. Компрессор включается только после того, как заполнен минимальный объем, на что уходит где-то полчаса. В этот период число бактерий вообще растет с огромной скоростью. Теплая продукция следующих доек добавляется в уже охлажденную, что повышает кислотность.
В молочной промышленности в течение дня тепловая нагрузка неравномерна. Пиковая длится всего несколько часов в сутки. Покупать молочный танк под эти значения не слишком выгодно. Система косвенного охлаждения способна намораживать лед ночью, во время низких нагрузок и более дешевых тарифов. А вырабатывать ледяную воду – в пиковые периоды.
Преимущества систем с льдогенератором не только в компенсации пиковых нагрузок. За счет уменьшения необходимой мощности оборудования, сокращаются капитальные затраты. По этой же причине, оборудование реже ломается и более долговечно. Работа по ночным тарифам снижает расходы на электроэнергию. Среди основных недостатков – высокая (от 25% до 100% больше, чем у танков) стоимость, не смотря на то, что мощность требуется меньше. И это не считая того, что к льдогенератору надо брать еще предварительный охладитель и танк-термос для хранения молока после понижения температуры. Кроме того, такие системы, по сравнению с устройствами прямого охлаждения, имеют более низкий КПД и, в общем, рассчитаны на меньший объем (максимально – до 7-8 тыс. л). При отсутствии ночных тарифов на электроэнергию, они не выгодны. По поводу размеров – эта проблема решена. Если раньше подобные агрегаты требовали много места, то современные модели, благодаря измененной компоновке, достаточно компактные.
Принцип действия охладителей молока
Принцип работы охладителей молока имеет смысл рассмотреть на примере герметичного танка, поскольку этот вид намного более распространен, чем установки с льдогенераторами.
В нижней части цистерны смонтирован испаритель, наружная поверхность которого контактирует с продуктом. Жидкий фреон, попав в этот узел, начинает переходить в газообразное состояние. Данный процесс сопровождается поглощением большого количества тепла – оно забирается из окружающей среды, то есть, из молока. Продукт охлаждается, а фреон перекачивается компрессором в конденсатор. Там он снова переходит в жидкое состояние, что сопровождается выделением тепла. Для его отвода в атмосферу, конденсатор делается в виде металлического радиатора с вентиляторами, чтобы обеспечить максимально быстрое удаление избыточной энергии. Цикл повторяется до тех пор, пока молоко не охладится до нужной температуры и автоматика не отключит компрессор.
Компрессоры ставятся, в основном, спиральные или поршневые. Первые процентов на 10 экономят электроэнергию. Но сильно «не любят», когда случаются фазовые перекосы, скачки напряжения и прочие перебои. Имеют небольшую мощность. Их не всегда можно обслужить в удаленных регионах. Вторые – надежные, мощные, с широко развитой сервисной сетью.
Испаритель, контактирующий с молоком, является одним из наиболее сложных в изготовлении узлов по той причине, что давление хладагента внутри него может доходить до 40 кгс/кв. см. и более. Он делается в виде двух стальных листов, соединенных лазерной сваркой. Зазор между ними составляет от 0,7 мм до 2,0 мм, точное значение выбирается в зависимости от типа применяемого хладагента.
Есть вариант, при котором тепло нагретого фреона отдается в воду. Она потом используется для технических целей. В этом случае в систему включается рекуператор тепла. Он представляет собой небольшой охладитель с пластинами из меди, работающий «в обратную сторону». К одному патрубку подводится горячий хладагент, к другому – холодная, очищенная и смягченная вода. В комплекте есть терморегулирующий вентиль и изолированная емкость для накопления подогретой до 60 – 70 °С жидкости. Из сказанного выше легко понять, что охладители молока и промышленные холодильники во многом похожи, принцип их работы аналогичный.
Требования и характеристики охладителей молока
ГОСТ Р 50803-2008 определяет для охладителей молока следующие характеристики. По максимальной вместимости I тип делается от 200 л. до 5000 л., III – от 100 л. до 10000 л. Данные по второму типу аналогичны первому. Поскольку эти цифры являются не обязательными, а рекомендованными, то на рынке можно встретить танки вместимостью до 30000 л. и более. При начальной температуре продукта +35 °С, установки обязаны охлаждать молоко до +4 °С за 2 ч. или 1 ч., после чего поддерживать заданную температуру с точностью до плюс-минус 2 °С. Сырье должно храниться без потери кондиций не более 24 ч. В настоящее время оборудование выпускается с несколько иными параметрами, которые, как показала практика, более экономичны, при поддержании необходимого уровня качества. Молоко охлаждается в течение 3,0 – 3,5 ч., температура поддерживается с точностью до плюс-минус 1 °С, сырье может храниться от 48 до 72 часов.
До вместимости 1700 л. допускается ручная мойка резервуаров. Начиная с этой цифры, и до 10000 л., должна присутствовать автоматическая система управления. На входе обязателен механический фильтр. Ресурс работы до капремонта составляет от 45000 ч., срок службы – от 12 лет. Теплоизоляция считается эффективной, если, при температуре окружающего воздуха +38 °С, она обеспечивает повышение температуры молока, находящегося при +4 °С, со скоростью не более 1 град С в течение 4 ч.
Процесс предварительного охлаждения
Чтобы работа танка было более эффективной, используется предварительное охлаждение в потоке. Для этого применяются пластинчатые или трубчатые теплообменники.
К первым (рис. 5) относятся установки в виде кассеты, набранной из тонких стальных пластин с рифленой поверхностью. Резиновые прокладки ставятся с таким расчетом, чтобы между пластинами оставался небольшой зазор – это каналы для жидкостей. Теплое молоко и холодную воду подводят так, чтобы по двум любым соседним каналам в одном направлении двигался продукт, а в другом – хладоноситель. Конструкция фиксируется в собранном положении прижимной плитой и крепежом «болт-гайка».
Вторые (рис. 6) предлагаются в виде двух концентричных труб – меньшая расположена внутри большей. Для увеличения длины, при сохранении относительной компактности, они сворачиваются в спираль или делаются многосекционными. Вся конструкция помещена в теплоизолированный кожух. По меньшей трубе прокачивается молоко, по большей – вода, в обратную сторону.
Преимущество пластинчатых теплообменников заключается в том, что молоко течет очень тонкими слоями и потому быстро охлаждается. Оборудование меньших размеров. Недостаток, по той же причине – продукт и воду надо фильтровать, иначе каналы скоро засорятся. Кроме того, необходимо регулярно менять прокладки и чистить осадок.
У трубчатых теплообменников таких минусов нет. Зато эффективность работы намного ниже, из-за большого сечения канала. Для ее повышения увеличивают длину трубы или ставят много тонких трубок в одном цилиндре – их концы на трубных решетках герметично развальцовывают.
Предварительные теплообменники включаются в систему охлаждения по одной из трех схем. Первая предусматривает использование льдогенератора (рис. 7). В теплообменник подается ледяная вода, молоко охлаждается до +4 °С и сливается в танк для хранения в течение 2 – 3 дней. Цистерна в данном случае работает только как термос.
Согласно второй, в предварительный теплообменник подается артезианская или водопроводная вода. На выходе из него температура продукта, по сравнению с хладоносителем, получится на 2 – 4 °С выше и составит 14 – 18 °С. Далее молоко сливается в танк, где выполняется его доохлаждение и хранение.
Третья схема комбинированная, представляет собой сочетание первой и второй. В первую секцию теплообменника подается водопроводная или артезианская вода. Здесь выполняется предварительное охлаждение. Во вторую – из льдогенератора. Температура молока падает до +4 °С, после чего оно сливается в танк-термос.
Быстрое охлаждение молока сразу после дойки – это необходимый этап производственного процесса. В настоящее время промышленность имеет эффективное оборудование для того, чтобы сохранить высокие кондиции сырья и тем самым обеспечить производство качественной продукции для населения.
Современный молочный танк и надёжные танкеры молокоохладители
При своевременном охлаждении молока после доения можно сохранить его высокое качество, сократить расходы и увеличить срок хранения. Современные молочные предприятия не могут получить прибыль без использования молочных танков охладителей молока, так как существуют жесткие нормы, исключающие применение антибиотиков и наличие в молочной продукции патогенных микроорганизмов. Высококачественные танкеры охлаждения обеспечивают накопление, быстрое охлаждение и хранение больших объемов молочной продукции необходимое количество времени, достаточное для отправки на дальнейшую переработку.
Молочный танкер охладитель для охлаждения и хранения:
В наше время рынок сельскохозяйственного оборудования насыщен предложениями по молочному оборудованию и в частности молочным танкам охладителям молока. Комплектующие могут быть зарубежного или отечественного производства. Производительность, также как и качество, разнообразная, практически любое молочное предприятие может подобрать наиболее подходящее по всем параметрам и стоимости оборудование. Однако важно учитывать некоторые моменты. Во-первых, молочные охладители должны сохранять все свойства сырья, а не только охлаждать его. Обязательно наличие фильтровальных систем, обеспечивающих удаление вредных примесей, которые могут также содержать патогенную микрофлору. Во-вторых, очень важной деталью танка охладителя молока является скорость охлаждения. После выдаивания молоко имеет температуру около тридцати четырех градусов, которую необходимо снизить до четырех не более чем за три часа. Некоторые предприятия нашей страны все еще используют молочные танки на ледяной воде. Но использование таких устаревших охладителей молока снижает рентабельность производства молочных продуктов, так как затрачивает большее количество электричества. А также использование устаревшего оборудования не всегда обеспечивает прекращение роста патогенной микрофлоры, что, в свою очередь, снижает в итоге качество и сортность молока, существенно влияющие на стоимость продукции.
Светильники и цикл мойки молочного танка охладителя молока
Помимо всего прочего, в настоящее время, охлажденное молоко принимается по существенно большей цене, а требования в отношении качества сырья постоянно ужесточаются. В некоторых регионах, молокоперерабатывающие предприятия вообще не принимают не охлажденное сырьё, так как из него не получается высококачественная молочная продукция. Получается, в наши дни, предприятия производящие молоко не могут существовать и приносить прибыль без наличия в них современных танков охладителей молока. Видео ролик о работы предприятия по производству танкера охладителя молока можно посмотреть ниже.
Молочные ёмкости для охлаждения могут быть закрытого или открытого типа. Их емкости изготавливают из высокопрочной пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает длительное сохранение качества продукции без изменения. Танки охладители молока открытого типа имеют съемную крышку и более простую конструкцию, а соответственно более низкую стоимость, и наиболее подходят небольшим молочно-товарным предприятиям. Молокоохладители открытого типа рационально использовать при поступлении небольших объемов молока, но при больших объемах они затрачивают большее количество электроэнергии и экономически невыгодны. Это связано с отсутствием теплоизоляции в верхней части танков открытого типа, а также с длительностью работы холодильного агрегата. Поэтому для охлаждения молока в крупных предприятиях используют молочные танки закрытого типа, которые полностью теплоизолированны и обеспечивают быстрое снижение температуры большого количества продукции. Емкости охладителей молока чаще всего имеют цилиндрическую форму и объем от одной до десяти куб. метров. Овальные емкости выпускаются объемом до тридцати трех куб. метров.
Расчет моющего средства для мойки молочного танка
Для качественного охлаждения и сохранности продукта, охладители молока закрытого типа, оснащаются автоматической системой промывки, имеющей специальные форсунки для распыления моющих средств и дозирующие устройства. В наших условиях молочные охладители иногда требуют доработки или использования сопутствующего вспомогательного оборудования, такого как картерные подогреватели масла компрессоров холодильных агрегатов (необходимое оборудование при низких температурах окружающей среды), смотровые стекла, электроавтоматики и т.п. Помимо этого многие производители предлагают следующее дополнительное оборудование: водонагреватели, необходимые для танков, оснащенных автоматической системой промывки; счетчики-расходомеры, обеспечивающие учет продукции.
Молочный танк охладитель молока БУ с завода
При выборе наиболее подходящего охладителя молока необходимо учитывать целый ряд факторов, таких как размеры молочной комнаты, расположение животноводческих помещений и т.п., а не только вместимость молокоохладителя. Правильно подобранный для конкретных условий танк охладитель молока позволит с минимальными затратами охладить и сохранить большее количество продукции, что, в свою очередь, обеспечит высокую прибыль при производстве молока.