Шапочный брус что это такое
Шапочные брусы (по чертежам)
Фасонные ж/б элементы активно используются не только при возведении жилых и промышленных объектов. Использование монолитных готовых элементов имеет преимущество перед заливкой непосредственно на объекте. Чертежи жби выполненные профессиональными инженерами для конкретного проекта позволяют добиться необходимых характеристик конструкции выдержать размеры и упростить монтаж.
Шапочный брус по чертежам заказчика изготавливается в компании ООО ЖБИ СК для десятков строительных объектов:
· речных и морских причалов;
· устройстве сложных участков автомобильных дорог и ж/д путей;
· при обустройстве набережных;
· при строительстве береговых лесных и промышленных складов;
· в строительстве причальных набережных с высоким уровнем нагрузки.
В некоторых случаях нет физической возможности проводить заливку ЖБИ непосредственно на объекте, либо это может быть не оправданно экономически. В частности, изготовленный шапочный брус по чертежам успешно применяется при строительстве причальных гидротехнических сооружений с воды или в случаях, когда нет возможности размещения бетоносмесительного оборудования.
ООО ЖБИ СК выполнит изготовление шапочного бруса любого сечения в соответствии с технической документацией заказчика быстро и с гарантией применения качественных бетонных смесей.
Осуществляем доставку по Москве и в города МО: Балашиха, Бронницы, Видное, Воскресенск, Дмитров, Дом, Мытищи, Наро-Фоминск, Одинцово, Орехово-Зуево, Павловский Посад, Подольск, Пушкино, Раменское, Реутов, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Фрязино, Чехов, Щёлково, Электросталь
6.4. Усиление подпорных стен
Необходимость усиления подпорных стен возникает в связи с потерей их устойчивости при увеличении нагрузок на засыпку или изменении физико-механических свойств грунтов, а также при разрушении материала стен под действием коррозии и других факторов. Подпорные стены можно усиливать корневидными и анкерными сваями, грунтовыми анкерами, контрфорсами, обоймами, а также устройством дополнительных ограждений и другими способами.
Усиление подпорных стен корневидными сваями производится без разработки траншей и котлованов, при этом корневидные сваи проходят через существующую кладку под любым углом наклона, связывая стенку с грунтом. Корневидные сваи целесообразно применять при устройстве глубоких выемок в непосредственной близости от существующих зданий.
Подобные случаи часто возникают при реконструкции городов и промышленных комплексов, а также транспортных сооружений. Более глубокие фундаменты стремятся разместить как можно ближе к существующим фундаментам, подвалам или подпорным стенам. В этих условиях оправдывается применение подпорных стен, усиленных корневидными сваями.
В стесненных условиях для усиления подпорных стен рационально применять грунтовые анкеры (рис. 6.10, а), предназначенные для восприятия и передачи горизонтальных усилий на глубокие слои грунта. Заделка анкера расположена за пределами призмы обрушения. Грунтовый анкер устраивают в наклонной скважине, которую выполняют различными способами (бурением, продавливанием). В нижней части скважины сооружают уширение, воспринимающее выдергивающую нагрузку. Бетонную смесь нагнетают в скважину с помощью бетононасоса или растворонасоса. Перед бетонированием в скважину закладывают анкерные стержни, имеющие на нижнем конце шайбу, а на верхнем — резьбу для гайки. Натяжение анкера производится домкратом и фиксируется гайкой. Диаметр скважины составляет 100—200 мм. Более подробно технология устройства грунтовых анкеров и схемы их расчета описаны в гл. 7 настоящей работы. В некоторых случаях задача усиления решается устройством контрфорсов (см. рис. 6.10, б), размещаемых через определенные расчетом расстояния.
При значительном ухудшении физико-механических и прочностных характеристик грунт за подпорной стенкой может быть частично заменен прочным дренажным материалом — песком, щебнем или камнем. Такой материал повышает прочностные характеристики грунтовой засыпки за подпорной стенкой, частично воспринимает нагрузку от оставшегося слабого грунта и одновременно играет роль застенного дренажа. Засыпка из дренажного материала в зависимости от условий производства работ и высоты подпорной стенки выполняется на полную глубину или частично. Поперечное сечение каменной засыпки рекомендуется принимать треугольного очертания [10, с. 87].
В Сочи потерявшая устойчивость подпорная стена на Курортном проспекте была усилена обоймой и частичной отрезкой призмы обрушения (рис. 6.11). Из-за увлажнения суглинков, составлявших грунты за подпорной стеной, активное давление грунта на стенку увеличилось. В результате стена наклонилась над тротуаром на величину до 40 см, а ее верхняя часть разрушилась.
После детального анализа условий работы подпорной стенки были разработаны и выполнены мероприятия, которые заключались в следующем.
Существующая подпорная стена сверху была разобрана на величину нарушенной кладки и до отметки заметного отклонения (с учетом возможности раскопки засыпки за стенкой из условия безопасности близко расположенных зданий). Разобранная кладка была заменена новой. Ввиду того, что при деформации подпорной стены трещины развились практически до самого фундамента, вся подпорная стена была взята в железобетонную обойму. Для уменьшения активного давления грунта на подпорную стену часть призмы обрушения была отрезана рядом буронабивных свай диаметром 1020 мм и длиной 14 м, сваи располагались на расстоянии 1,7 м одна от другой и были объединены поверху железобетонным ростверком. В свету расстояние между сваями составило 680 мм, что обеспечило непродавливание грунта между ними благодаря проявлению арочного эффекта. Существующая подпорная стена совместно с железобетонной обоймой была рассчитана на давление от ограниченного объема грунта в соответствии с изложенной в п. 6.3 методикой. Длина буронабивных свай рассчитывалась из условия необходимой заделки их ниже линии скольжения (см. гл. 7).
Для облегчения работы подпорной стены могут применяться и так называемые анкерные сваи. Такие сваи устраивают (или забивают при применении сборных свай) за пределами призмы обрушения. Поверху свай изготовляется железобетонный ростверк, в который заделывают концы металлических тяжей. Другие концы тяжей заделывают в шапочный брус, изготовляемый поверху усиливаемой подпорной стенки. Шапочный брус должен жестко соединяться с существующей подпорной стенкой, для чего арматура последней оголяется и к ней приваривается арматура шапочного бруса. Тяжи могут быть изготовлены из круглого металла диаметром 40—60 мм или из прокатных профилей. Тяжи должны обетонироваться или покрываться качественным антикоррозионным покрытием. Как правило, тяжи стремятся располагать ниже поверхности грунта. Следует помнить, что при применении анкерных свай и тяжей усиливаемая подпорная стена начинает работать по схеме однопролетной балки, следовательно, такой способ целесообразнее применять при усилении железобетонных подпорных стен. При усилении бутовых стен этот способ можно использовать только после тщательного анализа, выполнения расчетов и проектирования усиления самой конструкции стены.
Швец В.Б., Феклин В.И., Гинзбург Л.К. Усиление и реконструкция фундаментов
Виды бруса: характеристики и особенности применения
В этой статье мы рассмотрим такую важную тему, как разновидности бруса. В чем важность и актуальность затрагиваемой сферы? По статистике, свыше 30% малоэтажных строительных объектов жилищного назначения возводится с применением древесины и основная часть этих пиломатериалов — это различные типы бруса.
На рынке представлен широкий ассортимент такой пилопродукциии именно поэтому человеку неосведомлённому бывает непросто сделать выбор того варианта, который подойдет для выполнения строительных работ.
Хранение обрезных брусьев, изготовленных из древесины естественной влажности
Критерии выбора
На самом деле инструкция выбора пиломатериалов не так уж и сложна если принимать во внимание следующие критерии:
Делая выбор, в соответствии с перечисленными пунктами, вы наверняка подберете тот вариант, который будет соответствовать особенностям запланированных строительных работ.
Выбор в соответствии с типом производственных материалов
Блок-хаус – фальш брус, изготовленный из натуральной древесины
В соответствии с типом производственных материалов различаются следующие типы бруса:
Рассмотрим подробнее основные характеристики каждой из перечисленных модификаций.
Размеры поперечного сечения постоянные по всей длине балки. В продаже представлены брусья с длиной до 6 метров.
Ассортимент цельнодеревянных брусьев
Как правило для изготовления такой пилопродукции используется древесина хвойных пород. Выбор сырья неслучаен так как это дерево смолистое, а, следовательно, устойчивое к воздействию биологических факторов.
Важно: В продаже представлена пилопродукция, изготовленная из древесины естественной влажности и камерной сушки. Несмотря на то, что цена второго типа более высокая в сравнении с изделиями естественной влажности, выбирать стоит сухой брус, так как он весит меньше и не деформируется при усушке.
Цельнодеревянному брусу свойственны следующие качества:
Клееный брус изготавливается из деревянных досок-ламелей. Ламели склеиваются с тем расчётом чтобы расположение древесных волокон было наиболее эффективным с точки зрения устойчивости к механическим нагрузкам. Все ламели в обязательном порядке подвергаются камерной сушке, после чего происходит склеивание.
Расположение ламелей для достижения максимальной прочности
Клееному брусу свойственны такие характеристики как:
Прессованный брус — это изделие, изготовленное из продуктов деревообрабатывающей промышленности – опилок и мелкой стружки.
Прессованные стройматериалы, сложенные штабелями
Древесный наполнитель смешивается со связующим компонентом – каустическим магнезитом в сочетании с бишофитом и спрессовывается в брус произвольной длины с прямоугольной формой поперечного сечения.
Наряду с полнотелыми модификациями сегодня производятся брусья со сквозным продольным отверстием. Применение такой конструкции объясняется необходимостью снижения веса готового изделия.
Данной категории стройматериалов свойственны следующие качества:
Пластиковый брус для скамеек и прочих не сильно нагруженных конструкций представляет собой профиль, изготовленный методом экструзии. Полая конструкция такого бруса обеспечивает малый вес изделия в то время как сложный профиль гарантирует приемлемую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам.
Пластиковые балки для сборки различных монтажных конструкций
За счет использования поливинилхлорида (ПВХ)в качестве основного материала изделие отличается высокой устойчивостью к атмосферным осадкам и к воздействию биологических факторов.
Выбор в соответствии с формой поперечного сечения
На фото пример соединения профилированных пиломатериалов
Цельнодеревянный и клееный брус изготавливаются со следующими формами поперечного среза:
Рассмотрим в общих чертах каковы особенности каждой из перечисленных категорий.
Изделиям с прямоугольной конфигурацией среза свойственные следующие особенности:
Пазогребневое соединение круглого бруса
Изделиям с круглой формой поперечного сечения свойственны те же качества что и прямоугольным аналогам. Но, при монтаже стен в промежутке между рядами закладывается уплотнитель. Кроме того, наносится слой герметика, что существенно снижает теплопроводность стен.
Профилированный, или как его еще называют шпунтованный брус представляет собой широкий перечень пилопродукции, оснащенной элементами пазогребневого соединения или продольной выемкой, если речь идет о круглом брусе.
Важно: Профилированные изделия отличаются от обычного бруса более плотным зазором между рядами и, как следствие, меньшей теплопроводностью построенных стен.
Форма поперечного сечения прессованного бруса может быть обычной или профилированной, что определяется функциональным назначением изделия.
Выбор в соответствии с функциональным назначением
Наклонный брус в стропильной системе
Рассмотрим какие типы бруса можно выбрать в соответствии с функциональным назначением:
Обратите внимание! В справочной литературе встречаются словосочетания, содержащие «брус», но не имеющие отношения к строительным материалам, например, противоподкатный брус – это специальная конструкция автотранспортных средств, которая, как правило, изготавливается из металла, и служит для безопасности.
Противооткатный брус грузового автомобиля
Разумеется, перечень бруса в соответствии с функциональным назначением на порядок шире. Мы же перечислили те категории, которые представлены в продаже и с которыми вы можете столкнуться при выборе.
Вывод
Теперь вы знаете, где применяется шапочный брус что это такое и чем он отличается от строительного оцилиндрованного аналога. А значит вы сможете подобрать те материалы, которые в полной мере соответствуют вашим потребностям.
Остались какие-либо вопросы? В таком случае рекомендуем посмотреть видео в этой статье.
Шапочный брус что это такое – фальш, шпунтованный, прессованный, переводной, наклонный, шапочный, противоподкатный, противооткатный, пластиковый для скамеек, видео-инструкция по монтажу своими руками, разновидности, фото и цена
Бетонирование шапочного бруса — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,
§ Е4-2-77. Бетонирование шапочного бруса
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено бетонирование шапочного бруса при подаче бетонной смеси в бадьях вместимостью до 2,5 м³ плавучим краном или вручную с бойка.
При подаче бетонной смеси бадьей
1. Строповка бадьи.
2. Прием бадьи с бетонной смесью.
3. Укладка бетонной смеси.
4. Уплотнение бетонной смеси вибратором.
5. Заглаживание поверхности бетона кельмами.
6. Расстроповка бадьи.
При укладке бетонной смеси вручную
1. Перекидка бетонной смеси в опалубку.
2. Уплотнение бетонной смеси вибратором.
3. Заглаживание поверхности бетона кельмами.
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона в деле