Сварщик волс что это за профессия

Обучение сварке оптоволокна

Что должен знать сварщик ВОЛС

Понятно, что основные умения сварщика сводятся к практическим навыкам, но знание теории также необходимо. Сварщик оптики обязан хорошо разбираться в типах оптического кабеля, типах самого волокна и принципе работы сварочного аппарата. Не лишним будут теоретические знания по измерениям на ВОЛС и общее понимание построения оптических сетей связи.

Из практических навыков необходимо уметь следующее:

Специалисты, которые выполняют только сварку ОВ в среднем получают 35–40 тыс. рублей, а вот полноценные монтажники ВОЛС уже от 50 000 рублей.

Где учат сварке оптики

Обучиться специальности с нуля можно во многих учебных заведениях страны: от колледжей и техникумов до ВУЗов с техническим уклоном. Профильное название специальности/факультета — «Телекоммуникации и связь» или подобное.

Если говорить об учебных центрах дополнительного профессионального образования, где специалисты повышают квалификацию, то таких уже меньше и все они они находятся в крупных городах-миллионниках.

Учебный центр «ВОЛС.Эксперт»

Это специализированный УЦ для связистов отрасли ВОЛС. Доступно несколько программ, где обучают сварке ОВ:

Обучение проходит на аппаратах Fujikura FSM-80S, FSM-86S и Sumitomo Type-72C. Оптическое волокно Corning, кабели производства Инкаб, комплектующие от ССД. Также возможно обучение на других материалах для корпоративных групп.

По окончанию обучения выдают удостоверение гос. образца о повышении квалификации и сертификат на работу со сварочным аппаратом, одобренный производителем.

Источник

Сварка оптоволокна. Обучение ВОЛС

Профессия «сварщик оптоволоконного кабеля»

В этой статье хочу показать, как разделать и сварить простой оптоволоконный кабель с кевларовым несущим элементом. Такой кабель интернет-провайдеры используют для подключения абонентов в частном секторе.

Как подготовить оптический кабель к сварке

Отступив примерно метр, начинаем с надреза ножом внешней оболочки кабеля, делая круговые движения. Когда при изгибе кабеля в месте надреза видно, что внешняя оболочка разделилась и стали доступны несущие силовые элементы (в нашем случае это два прутка), берём бокорезы и раскусываем их, чтобы целостность кабеля составляла только внутренняя туба с волокнами. На этом этапе можно попробовать снять с тубы отрезанную оболочку и прутки. Если это не получается сделать, берём стриппер и подобрав нужный диаметр среза, кусаем буфер. В результате все элементы оболочки отрезаны и лёгким движением рук можно их снять с волокон. Волокна в буфере залиты гелем, поэтому снимая буфер желательно сразу их протереть спиртовой салфеткой, начиная от места зачистки кабеля. Гель нужен для создания «плавающего» эффекта волокон в тубе. Это можно наблюдать в сварочных боксах при смене сезонов года. Зимой волокна утягиваются, а летом расширяются и в сварочной сплайс-кассете видно, что длина волокон стала больше или меньше, чем оставлял при работе сварщик. Это нужно учитывать при укладке волокон в сплайс кассету и не делать сильное натяжение или большой их запас. Также гель обладает влагоотталкивающим эффектом. Получив чистые волокна, остаётся снять ещё несколько сантиметров внешней оболочки, добравшись до несущих элементов, для крепления их в сварочном боксе или оптической патч-панели. Для этого повторяем круговой надрез оболочки кабеля ножом и делаем небольшие изгибы, чтобы удостовериться, что оболочка полностью прорезана. Далее берем бокорезы, ставим в место надреза, чуть глубже оболочки и, держа оптоволоконный кабель в одной руке, а бокорезы в другой, делаем движение в сторону зачищенных волокон. Это без труда позволяет снять внешнюю изоляцию, обнажив прутки для крепления в панель или бокс. Закрепив кабель за силовые элементы, остаётся отмерять нужную длину и отрезать лишнюю часть волокна. Берём волокна и начинаем укладывать их в сплайс-кассету, дойдя до места крепления гильз, затем берём стриппер и отрезаем лишнее. На этом подготовка оптоволоконного кабеля для процесса сварки завершена.

Подготовить pigtail (пигтейл) намного проще. Нужен только стриппер и кусачки. Подключив разъем в адаптер, начинаем уматывать его в сплайс-кассету. Он должен идти на встречу ранее подготовленному кабелю. Дойдя до места фиксации оптоволоконных гильз, отрезаем лишнее и подготовка закончена. Иногда вместо пигтейла (pigtail) используется оптический патч-корд. В таком случае подводим патч-корд к месту ввода в кассету (там обычно есть место для крепления кабельных стяжек), берём стриппер и кусаем внешнюю оболочку патч-корда, снимаем ее (под ней идёт оплётка из волокон), их кусаем кусачками. Фиксируем патч-корд в кассету стяжкой, уматываем и отрезаем лишнее в месте фиксации термоусадочных гильз. Подготовка закончена, приступаем к сварке оптоволоконного кабеля.

Как использовать сварочный аппарат для оптоволокна

Подготовив все необходимое для сварки, переходим к самому легкому – к процессу сварки. В наше время оборудование настолько автоматизировано, что для соединения двух волокон требуется нажать несколько кнопок и выполнить пару простейших манипуляций. Вообще, на мой взгляд профессия «сварщик ВОЛС» заключается в умении зачистить и подготовить разные типы кабеля. Всю остальную работу делает сварочное оборудование. В нашей компании есть несколько сварочных аппаратов: один от компании Corning и несколько китайских. Все аппараты оснащены микроскопом для осмотра чистоты волокна и угла скола, также есть печка для нагрева термоусадки. Я в основном пользуюсь сварочником от Corning, но если работы по сварке нужно выполнить на высоте, то предпочтительнее использовать китайский.

Итак, у нас есть подготовленные волокна, стриппер, спиртовые салфетки, скалыватель волокон для получения ровного угла среза под 90°, для последующего соединения оптических волокон при сварке, гильзы термоусадочные и сварочный аппарат. Включаем сварочник. Одеваем гильзу на волокно, берём стриппер, отступив 3-4 сантиметра, заводим волокно в паз и снимаем защитный лак. Далее протираем оптоволокно салфеткой и, используя скалыватель, делаем скол. Важно! Если в оптическом скалывателе нет приемника для сколотых волокон, можно наклеить на стол изоленту, липкой частью к верху и приклеивать туда сколотые части волокна, во избежание их попадания под кожу. Далее устанавливаем волокно в сварочный аппарат и закрываем фиксирующую крышку. Можно сразу закрыть крышку над сварочными электродами и посмотреть на экране правильность скола (должен быть угол в 90°). Проделав эти действия со вторым концом оптического кабеля, жмём на кнопку «Сварка». Аппарат начинает сводить волокна, затем дополнительно очищает их и выполняет спайку. Происходит это за счёт электрической дуги, которая расплавляет концы волокон, позволяя их соединить. Волокно состоит из стекла, и можно представить, какую температуру нужно применять для его плавления. Закончив соединять волокна, на экране можно увидеть значение качества сварки. Далее остаётся достать уже цельное волокно, подвинуть на место соединения термоусадочную гильзу и положить в печку для запекания. Хороший результат – это когда усадка происходит по всей длине гильзы. На этом процесс соединения оптического кабеля окончен, остаётся смотать волокна в сплайс-кассету и для простейшей проверки посветить лазерной указкой.

Если профессия сварщик ВОЛС вам интересна, смело можете пробовать себя в ней. Главное получать удовольствие от работы.

На сайте IPSHOP можно купить комплектующие для построения сетей ВОЛС с доставкой по Украине.

Источник

Технология сварки оптических волокон

Информационные кабельные сети

Сварка оптического волокна производится с использованием специальных сварочных аппаратов, которые позволяют провести весь комплекс работ от совмещения свариваемых концов до защиты соединения.

2. На волокна одного из кабелей надеваются специальные гильзы — КДЗС (комплект для защиты соединений), состоящие из двух термоусадочных трубок и силового стержня. КДЗС бывают разного размера, а также используются для дроп-кабелей.

3. С концов волокон (2−3 см) необходимо снять цветной лак и защитный слой при помощи стриппера. После каждого снятия акрилового покрытия протирайте стриппер, чтобы убрать остатки акрила. Волокно протирают 2−3 раза безворсовыми проспиртованными салфетками.

4. Зачищенное волокно скалывается специальным скалывателем. Плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Допустимое отклонение — до 1,5° на каждый скол.

5. Волокна, предназначенные для сварки, укладываются в зажимы сварочного аппарата и V-образные канавки.

Источник

Каталог курсов обучения ВОЛС

Выберите подходящие курсы дополнительного образования в сфере проектирования и строительства оптоволоконных сетей связи.
Сравните учебные заведения по ценам, отзывам и качеству программ самих курсов.

Основные компетенции специалистов ВОЛС

Проектирование волоконно-оптических сетей

Теоретические знания: этапы ведения проектной деятельности, отраслевые нормативные документы и стандарты, типы ОВ и ВОК, муфт и кроссов, арматуры и комплектующих, технологии прокладки кабеля, требования к экспертизе и обследованию и т. д.

Практические навыки: оформление и согласование проектной и рабочей документации, подбор оптического кабеля и комплектующих, подготовка сметы и спецификаций, расчет тяжений и стрел провеса, расчет нагрузок на опоры, расчет наведенного потенциала электрического поля, работу по карте и с программами составления чертежей и т. д.

Заработная плата по России: от 65000 руб.

Монтаж оптических кабелей, муфт и кроссов

Теоретические знания: типы и характеристики ОВ, типы и конструкции оптического кабеля, типы муфт и кроссов, арматуры и комплектующих, оборудование для разделки кабеля, принцип работы и характеристики сварочных аппаратов, технологии монтажа различных типов линий связи.

Практические навыки: разделка ВОК, сварка оптического волокна, измерение затухания, монтаж муфт и кроссов.

Средняя заработная плата: 50000 руб.

Сварка оптических волокон

Теоретические знания: типы и характеристики ОВ, типы и конструкции оптического кабеля, принцип работы и характеристики сварочных аппаратов, принцип работы оптического рефлектометра.

Практические навыки: разделка ВОК, сварка ОВ на аппаратах, сращивание с помощью механических соединителей, измерение затухания, обслуживание сварочного оборудования.

Средняя заработная плата: 45000 руб.

Измерения на ВОЛС

Теоретические знания: типы и характеристики ОВ, типы соединений ОК, принцип работы оптического рефлектометра.

Практические навыки: входной контроль оптического кабеля, измерение затухания, измерения длины ВОК, анализ рефлектограмм, измерение оптическим тестером.

Средняя заработная плата: 60000 руб.

Технический надзор при строительстве ВОЛС

Теоретические знания: отраслевые нормативные документы и стандарты, типы и характеристики ОВ, типы оптического кабеля, муфт и кроссов, арматуры и комплектующих, технологии монтажа различных типов линий связи, оборудование для измерения характеристик ВОЛС.

Практические навыки: согласование и экспертиза проектной и рабочей документации, оформление исполнительной документации, организация строительного контроля и технадзора, разделка ВОК, монтаж муфт и кроссов, входной контроль, измерение с помощью рефлектометра и оптического тестера.

Средняя заработная плата: 65000 руб.

Учебные заведения дополнительного профессионального образования в сфере ВОЛС

Учебный центр «ВОЛС.Эксперт»

Сайт: https://vols.expertЛокация учебного центра: Москва Отделения в регионах: Екатеринбург Выездное обучение: возможно по России и СНГ Дистанционное обучение: есть

Учебный центр «ВОЛС.Эксперт» работает в сфере дополнительного образования с 2009 года, учрежден компаниями Инкаб и СвязьСтройДеталь. Занимается исключительно повышением квалификации специалистов ВОЛС. За год в нем проходят обучение свыше 1500 связистов.

Доступные курсы на 2021 год

Учебный центр предлагает более 15 образовательных программ с учетом разных компетенций специалистов.

Дополнительно учебный центр проводит тренировку команд для участия в соревнованиях по стандартам WorldSkills.

Программы курсов содержат экспертную теоретическую и практическую базу. Обучение сварке ВОЛС проводится на аппаратах Fujikura FSM-80S, Fujikura FSM-86S и Sumitomo Type-72C, а из измерительного оборудования предоставляется EXFO FTB-2 и Yokogawa AQ7280.

Обучение в ВОЛС.Эксперт проходят сотрудники операторов связи (Ростелеком, МГТС, Билайн Мегафон), энергетические компании (ФСК ЕЭС, Россети, Газпром), а также подразделения связи Министерства обороны, МВД, Росатома.

Источник

Сварка ВОЛС — что это

Сварка ВОЛС выполняется специально созданными для этих целей сварочными аппаратами, поэтому этот тип работ является автоматизированным. Данные агрегаты достаточно удобны, так как позволяют не просто совместить свариваемые концы оптоволокна между собой, так и провести комплекс работ по защите такого соединения. По сути дела, это самая обыкновенная сварка – оптические волокна соединяются между собой посредством термической обработки. Но, разумеется, сварка ВОЛС значительно отличается по сложности от сварки обычной проводки, поэтому имеет смысл использовать специальные сварочные аппараты, которые создаются специально под данный вид работ. Они достаточно компактны, так что проблем при их транспортировке к месту назначения возникнуть не должно.

Все аппараты такого типа можно разделить на несколько групп, по типу свариваемого материала, методам, которые они используют при этом и по совокупности данных свойств. Так, бывают сварочные аппараты с выравниванием по сердцевине (зачастую для этих целей используется лазер), с зафиксированными V-канавками (чтобы оптимально разместить свариваемые части), а также некоторые другие. Также бывают автоматы и для сварки ленточного оптического волокна. Все они, вне зависимости от способа работы, имеют в своём составе блок питания, механическо-электронную часть, а также монитор и клавиатуру. Последние используется для того, чтобы контролировать процесс сварки, а также используется при настройке прибора.

Также, в любом случае, используется программная часть для управления всеми процессами. Обычный пользователь из этой программной части видит лишь меню. Оно всегда имеет два раздела, один – для обычной работы, а второй – для сервиса. При этом сервисный раздел защищён паролем (или обычной комбинацией клавиш, в зависимости от используемого программного обеспечения), так как в нём содержатся чувствительные к изменению настройки, которые, при неквалифицированном вмешательстве и изменении, могут «поломать» весь аппарат.

Поэтому, следует отметить, что такого рода приборы достаточно просты в эксплуатации, но требует тщательной настройки. Но, сваривать оптоволокно руками невероятно сложно, если возможно в принципе. Попробуем разобраться, как же происходит процесс такого рода сварки, если бы мы делали его руками, и на какие этапы он делится.

Сначала происходит разделка оптического кабеля. Стоит отметить, что кабель редко состоит из одного модуля: поэтому зачастую требуется снять не только внешнюю изоляцию, но и несколько внутренних изоляций модулей. После этого, из каждого модуля извлекаются волокна водонепроницаемого материала, которым чаще всего является гель, цветной или бесцветный.

Но и это ещё не всё. С обоих концов необходимо снять защитный лак, после этого обработать их спиртом, чтобы стереть какие-либо загрязнения. После этого, волокна, которые предназначены для сварки, укладываются в V-образные канавки (иногда попросту в зажимы, которые имеются в некоторых типах сварочного аппарата) и совмещаются при помощи микроскопа (юстируются). При этом, в зависимости от типа аппарата, этот процесс может быть автоматизирован или же, в менее современных сварочных агрегатах, человек может контролировать и, при необходимости, управлять данным процессом.

Далее электрическая дуга плавит концы двух волокон до определённой температуры, при этом зазор между ними сохраняется, чтобы избежать неправильной состыковки. И уже после установления установленной температуры, при помощи микродоводки, торцы волокон совмещаются. После этого производится проверка прочности соединения, и уже сваренные волокна укладываются в кассету кросса или оптической муфты, или же в сплайс-пластину.

Аппарат сварки волс на видео

Источник