Сверло нитрид титановое что это
Свёрла с покрытием нитридом титана.
Повышенная твёрдость и износостойкость
Пожалуй, важнейшим из них, является высокая твёрдость сверла с таким покрытием. Она составляет
85 HRC, что позволяет работать c довольно твёрдыми материалами. Износостойкость и срок службы инструмента, покрытого нитридом титана, по сравнению с аналогичным инструментом без покрытия, увеличивается в 5-10 раз.
Стойкость к коррозии и окислению.
Покрытие нитридом титана создаёт на оснастке тонкую, очень прочную и гладкую поверхность, препятствуя возникновению механических повреждений, и тем самым, предохраняя инструмент от коррозии. Тем не менее, не следует злоупотреблять этим свойством, храня свёрла в неподобающих условиях, подвергая воздействию агрессивных сред и нарушая правила хранения и эксплуатации.
Большой срок эксплуатации без дополнительной заточки.
Нитрид титановое покрытие имеет кубическую структуру кристаллической решётки, подобную структуре алмаза. Именно эта структура и обеспечивает покрытию его высокую твёрдость, позволяя достаточно долго работать без заточки инструмента.
К инструменту с покрытием не прилипает материал.
Благодаря очень гладкой поверхности, нитрид титан предотвращает прилипание к поверхности сверла стружки, образующейся в процессе сверления материала. Инструмент с таким покрытием, менее других подвержен налипанию материала и гораздо проще очищается.
Учитывая упомянутые свойства, свёрла с покрытием нитридом титана идеально подходят для работы со многими минералами, различными породами дерева и металлами, используемыми при изготовлении украшений. Разумеется, сверлить нитридом титана такие твёрдые материалы, как аметист, розовый кварц или бирюзу, вы не сможете, но такие минералы, как малахит и жемчуг, им вполне по силам. Для сверления же более твёрдых минералов следует применять свёрла с алмазным напылением.
Выбор сверла по металлу: кобальтовые сверла или сверла с титановым покрытием?
А какой металл хотите сверлить? черный или цветной? Толщина?
Свёрла бывают из быстрорежущей стали и с титановым покрытием (желтого цвета). На них на поверхность нанесена титановая плёнка. Эти свёрла меньше тупяца.
Кобальт, если нормальный, гораздо дороже чем простое сверло с титановым напылением, применяется в основном для сверления высокопрочных легированых и высоковязких сталей, (нерж. и др.)
Он тверже, у него более стойкая к износу и температуре рабочая режущая кромка.
Титановое напыление (нитрид титана) на обычном сверле в основном предохраняет от истирания спиральную рабочую кромку сверла о деталь, и не более.
Так же работает как покрытие для снижения трения и несет защитную антикоррозионную функцию.
Пряморучко написал :
Кобальт, если нормальный, гораздо дороже чем простое сверло с титановым напылением, применяется в основном для сверления высокопрочных легированых и высоковязких сталей, (нерж. и др.)
Китайские (?) Вosch HSS-Co просто отличные.
in my humble opinion
TiN нельзя сверленить алюминий, т.к. происходит реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой.
По мимо того советую использовать СОЖ даже при применении Co свёрл перегрев вредит и им.
ЗЫ. с процентами более знающие меня поправят.
И примерно столько же W.
Gold_eggs написал :
По мимо того советую использовать СОЖ даже при применении Co свёрл перегрев вредит и им.
Перегрев вреден любому быстрорезу, в т.ч. Р18
in my humble opinion
Gold_eggs написал :
TiN нельзя сверленить алюминий
впервые слышу. Это новое открытие или есть где-то компетентный источник?
Хорошие сверла. У меня есть Бош (на упаковке Китай, но в таких-же блистерах наравне с китайскими попадались и американские биты для шуруповертов) и Ирвин турбомакс. Можно смело брать. Турбомакс так-же неплохи для сверления вязких металлов и пластмасс в силу своей хитрой заточки.
in my humble opinion
Gold_eggs написал :
TiN нельзя сверленить алюминий, т.к. происходит реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой
Бред сивой кобылы, что нельзя. Этот слой не вечный конечно, он со временем сойдет, но не из-за химической реакции, а механического износа.
А вообще все со всем вступает в реакцию. Сверла, в частности, реагируют на кислород в воздухе 
n-p-n написал :
впервые слышу. Это новое открытие или есть где-то компетентный источник?
Ну никак не научусь я навинации по Бошевским сайтам, прям не войти в одну воду дважды. Есть Бошевский каталог «Программа-каталог 2009/2010» (94MB, 750 стр.), откуда его скачал теперь не найду. В нём на стр. 60 так написано. Читайте Указание на скрине.
Вот по их применению
vasskar написал :
Бред сивой кобылы, что нельзя. Этот слой не вечный конечно, он со временем сойдет, но не из-за химической реакции, а механического износа.
Ну спасибо вам за кобылу.
Повторяю свой пост по поводу сверел:
ледующая информация по сверлам может быть вам интересна. Только прошу меня не принять, если я неверно использую термилогию или допускаю какие-то ляпы. Я не эксперт по материаловедению.
Если вам нужно сверлить нержавейку, то лучше всего подходят наши (Bosch) Co сверла, только не забывайте их при сверлении охлаждать. Своих денег они стоят.
Bosch AC MP написал :
Если вам нужно сверлить нержавейку, то лучше всего подходят наши (Bosch) Co сверла, только не забывайте их при сверлении охлаждать. Своих денег они стоят.
Такой вопрос: сверла Bosch HSS-Co (на блистере made in China) это сверла китайского производства или они только там упакованы? Собственно дело в том, что попадались в одинаковых блистерах биты для шуруповертов как китайские с логотипом Bosch, так и американские Magna. Висели вперемешку и артикул совпадал.
PS. сверла хорошие, но все-же интересно.
in my humble opinion
Kvost написал :
или они только там упакованы?

Gold_eggs написал :
Ну Kvost, ну ВЫ то! Кто повезёт в чайну упаковывать?
Ну а как тогда в блистерах с made in china оказались американские биты Магна, а рядом в таких-же блистерах из свежей партии, но уже поганенькие китайские биты? Вот и интересуюсь
in my humble opinion
для чего на сверлах желтое напыление
Сверла с титановым
напылением (как правило, все
сверло, кроме хвостовика, покрыто
напылением желтого цвета)
тупятся меньше, чем аналогичные
сверла без напыления.
Связано это с большой твердостью
оксида титана.
Покрытие из нитрида или алюмонитрида титана.
Повышает поверхностную твердость, снижает коэффициент трения, адгезионное схватывание, диффузионный износ, повышает термостойкость (вплоть до 600 град, в отличие от 450 без покрытия) быстрорежущего инструмента.
В целом процентов на 50 стойкость сверла повышается, либо при той же стойкости можно процентов на 15 скорость резания (производительность) поднять.
если на конце сверла то это либо алмазное либо победитовое напыление чтоб сверло долгое время не тупилось и сверлила плотные металлы
Люди покупают не потому что лучше, а потому, что красивее. Один из способов увеличения процента продаж.
Чаще для увеличения продаж. Маркетинг.
Желтое покрытие на сверлах, да и на любом другом металлообрабатывающем и деревообрабатывающем инструменте это покрытие нитрида титана. Покрытие наносится методом ионно-плазменного напыления с использованием вакуумной камеры.
Покрытие нитрида титана давно и хорошо известно, инструмент с этим покрытием работает гораздо дольше инструмента без покрытия за счет увеличения микротвердости и снижения коэффициента трения.
Сверло по металлу с покрытием нитридом титана (10х133хх87 мм) Кратон 1 05 17 018
Цена за упаковку 4 шт.: 680 р.
Цена за ед. товара: 170 р. 196 р.
Спишите до 78 р. бонусами Начислим 1 бонус
Технические характеристики сверла по металлу Кратон 1 05 17 018
Ввиду того, что с помощью универсальных сверл можно создавать отверстия в различных материалах, при выборе следует обращать на такую характеристику, как его диаметр. В процессе сверления, в зависимости от плотности материала, происходит биение сверла. Чем материал плотнее, тем больше амплитуда биения, соответственно диаметр готового отверстия будет больше диаметра сверла. Поэтому для получения отверстия необходимого диаметра, всегда берется сверло чуть меньшего размера.
При выборе длины сверла определяющими факторами являются глубина глухого отверстия или толщина рассверливаемого материала, если отверстие сквозное.
Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.
Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.
Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.
Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах. Система SDS, разработанная и внедренная компанией Bosch в 70-х годах прошлого века, предназначена для быстрой смены сверл или буров.
SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.
В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.
Современные производители выпускают широчайший ассортимент сверл для работы с самыми разными материалами.
При сверлении дерева, его производных и пластиков применяются специальные сверла, с центром и буртиками. Такая конструкция обеспечивает точное и аккуратное сверление, отсутствие сколов. Для отверстий малого диаметра подойдут спиральные сверла, для больших глухих отверстий — перьевые, а для больших и сквозных — кольцевые.
Лучший результат сверления камня (природного или искусственного), гранита, кирпичной кладки обеспечат сверла с твердосплавным наконечником.
Для работ по бетону предназначены сверла особой конструкции, с Т-образным карбидо-вольфрамовым наконечником. Такие сверла легко справляются с самыми твердыми материалами. Они очень прочные и износостойкие.
Сверла, предназначенные для обработки металла, твердого пластика или композитных материалов, изготовлены из легированной стали. Выпускаются в двух вариантах: односторонние и двухсторонние. Вторые имеют больший рабочий ресурс.
Хрупкие материалы, такие как стекло, керамика, кафель, требуют особых условий сверления. Материал должен не срезаться, а как бы стираться, слой за слоем. Для этого сконструированы специальные сверла со стреловидным наконечником, кромки которого качественно отшлифованы.
Чем сверлить титан?
Титан – один из самых прочных и легких металлов в мире.
Обрабатывать титан в 4-5 раз труднее, чем обычную сталь, но это всё же не составляет неразрешимой проблемы.
Основные проблемы при обработки титана — это большая склонность его к налипанию и задиранию, низкая теплопроводность.
Для уменьшения налипания и задирания и для отвода большого количества тепла, которое выделяется при резании, применяют охлаждающие жидкости.
При фрезеровании титан остаётся верным себе и налипает на зубья фрезы. Фрезы тоже изготовляют из твёрдых сплавов, а для охлаждения применяют смазки, отличающиеся большой вязкостью.
При сверлении титана основное внимание обращают на то, чтобы стружка не скапливалась в отводящих канавках, так как это быстро повреждает сверло. В качестве материала для сверления титана применяют быстрорежущую сталь.
«Обрабатывать титан в 4-5 раз труднее»
А в чём это выражается? В количестве сломанных инструментов, мате рабочего или потраченной энергии у станка?
Не люблю когда берут цифры с потолка, а здесь они вообще ни чего не отражают.
Нахуя сверлить нагреватель? Как чай-то в поездах пить после этого?
Интересно, если Титан такой прочный, как же я лопату титановую погнул.
Или опять в магазине накололи.
Сверлить на малых оборотах, причем обычным сверлом.
основная проблема при обработке титана обычными быстрорезами это TiC
т.с. чем порекомендуете резьбу резать на 20х25н20с2
Woman Moment Detected
Ответочка
Ответ на пост «Пикабу! Остановитесь!»
Оскорбила
Пельмени
В канун того Нового года большинство наших друзей внезапно оказались в отношениях. Причем на стадии: «мне никто не нужен кроме тебя и все мои друзья для меня ничто». Все они планировали: «встретить Новый год как в сказке, только ты и я!», что означало: «секс под бой курантов».
Нас осталось четверо. Четверо бывших одноклассников, решивших, что они не задроты-неудачники, а серьезные люди, которые сами, по своей воле, а не по стечению обстоятельств, хотят встретить Новый год в исключительно мужской компании.
Провели предновогоднее совещание и самый умный из нас, назовем его Сережа, сказал, что мужской Новый год требует мужского застолья. Поэтому пить мы будем водку, а есть пельмени. Причем пельмени сделаем сами и обязательно тридцать первого декабря. Такие правила.
Мы не стали спорить. Пельмени так пельмени. Днем накануне Нового года мы оккупировали кухню у меня дома и принялись за дело. Сережа, будучи нашим идейным вдохновителем сказал, что пельмени мы будем готовить по особому рецепту с тройным фаршем, в связи с чем накануне, на рынке были куплены говядина, свинина, баранина, лук, черный перец и чеснок.
Мы полностью погрузились в процесс, периодически выпивая по рюмке водки. Сережа заявил, что это необходимо для соблюдения процедуры. По его плану мы должны были налепить достаточное количество пельменей и поставить их варить таким образом, чтобы первая партия была готова как раз к началу новогодней речи Президента.
Примерно к одиннадцати вечера стало понятно, что все идет по плану, только мы все уже не совсем в форме. Что не удивительно, так как мы весь день только пили, но практически ничего не ели.
Сережа, как настоящий руководитель нашел выход из положения. Он сказал, что пельмени мы поставим на балкон, чтобы они подмерзли, а сами пойдем ненадолго проветриться.
Я подумал, что это отличный план, так как вспомнил, что надо погулять с собакой, о которой я в кулинарном угаре совершенно забыл, что ее совершенно не обидело, собака притворялась невидимой, аккуратно поедая оставленные без присмотра шматки фарша.
Мы вышли в новогодний вечер с его желтыми рвущими темноту фонарями, ощущением неизбежного праздника и освежающей снежной крупой в лицо и за шиворот.
Справа от входной двери дворник насыпал огромный сугроб. Мы остановились и стали смотреть на него, потом Сережа сказал, что я должен прыгнуть в этот сугроб с козырька подъезда.
Я спросил, чем обусловлен такой выбор? Сережа ответил, что подъезд мой, значит и прыгать мне. Возразить было нечего, и я шагнул в сторону сугроба. Собака, преградила мне дорогу и легким взмахом хвоста стала отговаривать меня от этой затеи. Я сказал коллегам, что собака не хочет, чтобы я прыгал. Они сказали, что я хуже подкаблучника, раз прислушиваюсь к мнению собаки, Сережа сказал, что он сейчас покажет, как это делают мужики.
Сережа вошел в сугроб точно и плотно, как клинок в ножны. Он успел поднять над головой руки и теперь они торчали из снега словно странный геодезический знак. Мы несколько минут восхищались, а потом стали удивляться, что он не вылезает. Еще через несколько минут выяснилось, что он уже давно пытается вылезти, но не может. Решили прокапываться к нему сбоку, нам почему-то показалось это правильным. Два раза промахивались, но с третьего раза заиндевелого Сережу извлекли из плена.
Мы собрались вести его домой для разморозки, но Сережа вырвался и заявил, что это непорядок, он заявил, что мы очень неаккуратно его откопали и разбросали везде снег. Теперь его нужно сложить обратно, если мы хоть немного уважаем дворника, то есть человека труда!
Мы уважали дворника и сложили снег обратно. Ну как смогли.
Вернувшись домой, мы мало чем отличались от внутрисугробного Сережи. Нужно было срочно согреться и ставить варить пельмени, время приближалось к двенадцати. Мы хором выпили по полстакана водки с перцем, чтобы снять симптомы простуды.
Нам всем вдруг одновременно стало понятно, что вот сейчас мы минутку посидим, и сразу пойдем пельмени варить.
Очнулись мы на рассвете первого дня нового года.
Пельмени на завтрак ничуть не хуже, чем на новогодний ужин.
Тем более с тройным фаршем.

























